Minimalmengenschmiertechnik wird im Besonderen in der Metallbearbeitung zum Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden, Sägen, Profilieren, Senken, Umformen, Gravieren, Stanzen, Biegen, Reiben, Benetzten, Aussprühen von Formen, Schmieren von Ketten, und zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung genutzt. Weitere Anwendungsgebiete sind die spanlose Umformung verschiedener Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Titan, Glas, Holz und Kunststoff.

Durch die Vielzahl verschiedener Konfigurationen im Baukastenprinzip, ist eine Anpassung an die werk-/ und maschinenseitigen Gegebenheiten nahezu überall möglich.

Geschlossene Band-/ Platinensprühanlagen und mögliche Absaugvorrichtungen dazu gehören ebenfalls zu unserem Lieferprogramm.

Vorteile, die überzeugen: Hohe Wirtschaftlichkeit und Fertigungsqualität • Geringster Schmierstoffverbrauch • Optimale Schmier-/ Kühleigenschaften • Optimierung von Werkzeugstandzeiten • Optimierung von Werkstückoberflächen • Aktiver Umweltschutz • Keine Entsorgungsprobleme • Sauberes Arbeitsumfeld und Schutz der Mitarbeiter • Minimierung der Entsorgungskosten • Keine Reinigungskosten der Späne • Entlasten des Bedienpersonals • Außer für geringen Schmierstoff-/ Luftverbrauch fallen keine weiteren Kosten an